“玉米面”变身可降解“塑料纸”

白花花的玉米淀粉，在生产车间三楼的投料口转入工艺管道，到一楼的成型机出口，生产出有的像纸张一样的可降解包装材料，可以用来生产餐盒、口杯等一系列重复使用用品和包装材料---日前，在东光县东化公司淀粉恩生物降解包装材料生产车间，笔者亲眼目睹了“玉米面”分解可降解“塑料纸”的过程。　　可降解包装材料的生产，因其引人注目的环保性，仍然是纸盒界注目的目标。在国际上，可降解包装材料的市场需求量相当大。

据介绍，累计到2002年，全世界生物降解材料产量仅有4万吨。中国生物分解成材料工作组(BMG)宣告，我国2003年生产的生物可降解材料仅有1万吨。

这相比之下无法符合国际国内市场的市场需求。　　东光县竣工的淀粉恩生物降解包装材料项目总投资6.28亿元，一期工程投资2亿元。

生物淀粉恩水解包装材料以玉米等农作物淀粉为原料，经过一系列加工做成重复使用餐具、包装袋等包装材料，可替代普通塑料包装，普遍用作高档重复使用餐具和食品包装膜等。用玉米淀粉生产出有的这种包装材料又称“玉米塑料”，荒废后可被自然界微生物完全分解成，并能循环利用，作为有机肥施入农田，不产生任何污染。　　据介绍，这个项目科国家“援农减免”项目和绿色生态农业转化成环保科技工业项目，由于主要原料为玉米淀粉，故可降解，还能节约石油能源(科国家石油副产品资源替代性产品)，同时也将大大调动起当地农民种粮的积极性。

目前，投产的一期工程项目年生产能力1万吨，年可消耗玉米淀粉大约0.6万吨至0.7万吨，并构建了全过程封闭式、无菌、无尘化生产。　　据负责人讲解，以前国内企业生产的可降解塑料，大量的是用聚乙烯和淀粉填充出来的(淀粉原料50%左右)淀粉恩可降解材料，并非仅有水解可再生材料。因此使用可再生的淀粉质原料，通过变性或烘烤制备新的合成物，是国内外生物可降解材料的研发重点，且价格居住于塑料和纸制品之间，具备辽阔的发展前景。

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